随着社会发展的进步，工业发展的不断创新，随之而来的是工厂的大量生产建设和机械加工以及对环境的严重污染，特别是水环境受到了较为严重的破坏。电镀污水以及酸洗磷化污水因其中会含有大量重金属离子以及化学成分成为主要污染源之一。

   酸洗污水主要来源于冶金、电镀等加工件的预处理工段，其中含有多种金属离子，危害性较大，另外污水酸性较强，若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀，并对城市污水处理厂的正常运行造成冲击。

       磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。

 磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。磷酸盐排放量大，主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在，此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。

        酸洗磷化工艺较为常见，作为一种金属保护工艺，具有一定抗腐蚀、耐氧化的效用，而且也是金属涂装上的一道工序，也具有较为重要的价值作用。但是经金属在进行酸洗磷化工艺以后，必然会产生相应的废水，该废水无机盐含量高，污染严重，通常是含少量脱脂液、酸洗液、碱洗液、磷化液等的清洗废水，主要污染源磷酸盐、锌及少量的乳化油及重金属，且酸碱度偏低，对环境也产生一定的危害。

  由于酸洗磷化废水对环境的危害性较大，山东隆鑫环保机械科技有限公司研究设计出一种酸洗磷化废水处理工艺

工艺流程：

1) 将酸洗磷化废水经格栅初步过滤;

2) 初步过滤后的酸洗磷化废水送入均质调节池;

3) 通过提升泵将均质处理后的酸洗磷化废水送入混合反应澄清器;

4) 经混合反应澄清器分离出的废水经水泵送至水解酸化反应器进行酸化处理;

5) 将酸化处理后的废水送入厌氧池;

6) 将厌氧池处理后的废水送入好氧池中;

7) 好氧池处理后的废水进入气浮池;

8) 经气浮池处理后的废水送入机械过滤装置，去除水中的悬浮物后送入清水贮存池。

    综上所述工艺增设厌氧池和好氧池，采用A/O法处理酸洗磷化废水中的含磷物质及有机物，处理效果好，成本低，对环境友好。

工艺流程特点：

       1.污染物去除率高，出水效果稳定；

       2.系统运行稳定，运行成本低；

       3.工艺产生泥量少，污泥处理费用低；

       4.系统自动化程度高，操作维护少。

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