制药废气处理工程


项目名称:辽宁某制药厂废气处理工程

废气种类:制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致VOCs污染

处理规 模:针对药业19车间VB2发酵干燥尾气产生处理。收集系统已完善,主要在风机后加装除臭设备。除臭设备处理风量定位70000 m3/h

执行标准:制药废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准

处理工艺:该废气进行UV催化氧化工艺,到达活性炭吸附废气处理装置进入引风机达标排放。

项目简介:中国制药工业总产值约占全国GDP的比例不到3%,而污染排放总量却占到了6%左右,其中高污染、高能耗的原料药行业问题尤为突出。


制药废气来源及危害

1)制药废气来源
        在生产过程中,制药企业会使用到一些溶点低、挥发性好的有机溶剂。此类溶剂很可能会随着生产过程挥发出来而导致污染,其排放主要发生在投料、反应、溶剂回收、过滤、离心、烘干、出料等操作单元。
2)制药废气危害
        在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体,并具有一定毒害性,长期排放必然恶化区域大气环境质量,并对附近居民的身体产生危害。因此,有效治理制药行业VOCs污染已经成为亟待解决的重要问题。


制药废气成分及特点

  (1) 制药废气成分
           DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

  (2) 制药废气特点

1)排放点多, 排放量大, 无组织排放严重。医药化工产品得率低, 溶剂消耗大, 溶剂废气排放点多, 且溶剂废气大多低空无组织排放, 溶剂废气浓度较高。

2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应, 溶剂废气也呈间歇性排放。

3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂, 污染物种类和浓度变化大, 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质, 嗅域值低, 易扩散, 影响范围广。

5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多, 反应过程激烈, 生产事故风险大。


流程简介

     经捕捉后的废气进入复合式光氧设备,高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应,同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂,使大部分有机气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2。深度净化后通过风机烟囱达标排放。


 

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1、对用户的操作人员进行技术培训,包含废气处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等,直至教会为止。

2、工程保修期为一年,保修期内免费为用户提供技术服务支持,保修期满后的工程维护服务及设备检修等,只收取成本费。

3、在接到用户故障通知后,我公司会在2小时内给出应急方案,省内24小时(省外48小时)内人员抵达现场对故障进行处理。


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