胶粘剂厂大气污染一直备受瞩目,胶粘剂生产过程中VOCs排放量高,有可能污染环境,其微量溶剂残留在基材里,还会可能在包装内产生异味,引发潜在食品安全问题。在当今工业发展迅速的时代,工业带给人们的经济效益显著,而同时污染问题也备受关注。
胶粘剂中的挥发性有机物主要是苯、甲苯、甲醛、甲醇、苯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯乙烷、甲苯二异氰酸酯、间苯二胺、磷酸 三甲酚酯、乙二胺、二甲基苯胺等。
选择治理方案的几个基本要素:
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择等高温离子焚烧处理方案:
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置:
含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。
以下情况需要增加冷凝器:
废气温度超过70℃且含有大量水分,需要加装冷凝器。
以下情况需要增加气、液(油)分离装置:
1、含有油状物的工业废气,如垃圾焚烧装置排放尾气。
2、含有大量水分。
以下情况需要加装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井及爆破片
废气中含易燃易爆成分,工作场所有防爆要求。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
废气处理设备工艺流程:
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1、对用户的操作人员进行技术培训,包含废气处理系统的工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等,直至教会为止。
2、工程保修期为一年,保修期内免费为用户提供技术服务支持,保修期满后的工程维护服务及设备检修等,只收取成本费。
3、在接到用户故障通知后,我公司会在2小时内给出应急方案,省内24小时(省外48小时)内人员抵达现场对故障进行处理。
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