LXTS系列带式压滤机是诸城隆鑫环保吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水压成泥饼，达到防治二次污染的目的，该类设备还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。最近看到有挺多用户都来咨询带式压滤机，今天小编就让隆鑫环保的技术工程人员为大家介绍一下带式压滤机吧。
带式压滤机（带式污泥脱水机）特点：
1）结构选进，操作维护方便，24小时全自动运行，适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的深度脱水处理，是污泥脱水处理中使用较为广泛的机型。
2）处理量大，脱水效果好，滤饼含水率低。
3）运行成本低，维护管理成本少。
4）机架主体采用优质国标方管整体牢固焊结而成，表面经等级为sa2.5级喷砂除锈，再经氟碳漆重防腐处理或热喷锌处理，其抗腐蚀能力可达10年以上。
5）系列挤压辊和导向辊、主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用三年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱优质天然橡胶。
6）滤带调偏、张紧装置先进可靠，采用气压进行自动控制。
7）喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用优质耐酸碱不锈钢。
带式压滤机工作原理：
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施zui大压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
①污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到zui佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
②重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
③低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
④对夹挤压辊（或带）高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。
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